Uma das maiores fabricantes globais de insumos técnicos para a indústria cerâmica confiou à SuperControl o desafio de transformar sua operação com uma automação robusta, segura e totalmente adaptada às exigências do processo.
O resultado? Um projeto premiado com ganhos expressivos em produtividade, rastreabilidade e eficiência e que virou destaque no site da PI Brasil.
O cliente
Com atuação internacional, a indústria atende o setor cerâmico com soluções de alta performance, como fritas, esmaltes, corantes e compostos utilizados em revestimentos, porcelanatos e outros produtos que exigem controle rigoroso de qualidade e resistência a altas temperaturas.
O desafio
O crescimento da demanda e a busca por maior confiabilidade no processo exigiam uma reestruturação completa da linha de produção, que enfrentava:
- Gargalos operacionais em processos manuais;
- Baixa produtividade e risco elevado de erros;
- Dificuldade em manter padrões de qualidade consistentes;
- Falta de visibilidade em tempo real da produção, especialmente nos fornos, onde há exigência crítica de controle térmico.
A complexidade aumentava com as condições extremas de temperatura, exigindo uma solução de automação industrial altamente confiável, segura e integrada.
A solução da SuperControl
A SuperControl entregou um projeto completo de automação industrial, construído sob medida com base em nossa abordagem 360°, da engenharia ao comissionamento. Entre os principais recursos adotados:
- CLP Siemens S7-1200 (CLT-1000S7) como núcleo do controle da linha;
- Sistema remoto ET 200ST, formando um rack compacto de I/O;
- Instrumentação Siemens, com foco no monitoramento térmico preciso e resistente dos fornos;
- Supervisório Elipse E3, com interface intuitiva, alarmes, histórico de variáveis e rastreabilidade total;
- Rede industrial PROFINET, garantindo alta velocidade, estabilidade e segurança na comunicação entre dispositivos, IHMs e CLP;
- Treinamento técnico da equipe da planta, assegurando operação segura e manutenção preventiva eficiente.
Todo o projeto foi executado com o compromisso de minimizar paradas e interferências, mesmo diante das exigências térmicas e operacionais da planta.
Resultados alcançados
A automação desenvolvida pela SuperControl trouxe benefícios concretos e imediatos para a indústria:
- Aumento expressivo da produtividade;
- Redução de falhas operacionais e retrabalhos;
- Controle preciso das variáveis críticas do processo, como a temperatura;
- Visibilidade em tempo real com total rastreabilidade das operações;
- Cumprimento de prazos com mais segurança e previsibilidade;
- Redução de perdas e aumento da eficiência energética.
Automação com resultados reais e duradouros
A parceria com a SuperControl foi determinante para que a planta atingisse um novo patamar tecnológico. A solução implementada é escalável, confiável e preparada para os desafios da Indústria 4.0, oferecendo um modelo de automação replicável para outras unidades da empresa.
Este projeto se tornou um case de sucesso publicado pela PI Brasil, entidade referência em redes industriais e tecnologia PROFINET. Você pode conferir a matéria completa clicando aqui.
