A Indústria 4.0 é um assunto que ganhou muito espaço nos últimos anos. Isso porque ela tem um impacto significativo na produtividade das fábricas, a partir da automação industrial, aumentando a eficiência e a qualidade da operação, com o uso de diferentes recursos, e auxiliando no desenvolvimento de produtos em larga escala.
E não é só isso. A indústria 4.0 também possui relações com as transformações na gestão empresarial, como a inovação de estratégias para uma maior interação entre diferentes áreas de uma organização e a própria automação da produção, que remete a um maior controle das necessidades.
Fica claro que o conceito é benéfico para as empresas, não é mesmo? Portanto, para qualquer organização que busca crescimento e estabilidade no mercado, é importante dominar o assunto. Acompanhe este artigo e saiba tudo sobre a indústria 4.0 e sua relação com a automação industrial.
O que é indústria 4.0?
O termo indústria 4.0 surgiu em uma feira de Hannover, na Alemanha, no ano de 2011. Naquele momento, havia muitas fábricas que operavam com pensamentos de negócios antigos. Sendo assim, o governo alemão apresentou o conceito como uma forma de incentivo à mudança. A iniciativa também teve apoio de outras instituições, como empresas de tecnologia, universidades e centros de pesquisas do país.
O conceito é baseado na descentralização do controle das linhas de produção e a utilização de tecnologias, para interligar os processos em diferentes setores. Com isso, a empresa pode produzir muito mais, com qualidade e reduzindo custos.
Quando falamos de interligar os processos nas indústrias, falamos da interconectividade das máquinas, ou seja, todos os equipamentos se comunicam entre si, o que faz com que a produção tenha uma alta capacidade e velocidade na troca de informações.
Qual é a relação entre automação industrial e indústria 4.0?
Até aqui, você entendeu o que é a indústria 4.0, ou seja, o uso da tecnologia a favor da produtividade e redução de custos nas empresas. Este é um conceito que representa a automação industrial na integração de diferentes recursos, como a inteligência artificial, robótica, computação em nuvem etc.
Dessa forma, chegamos à conclusão de que é impossível separar a automação industrial do conceito da indústria 4.0, haja vista que, conforme as fábricas vão inovando seus sistemas e aplicando novos recursos, elas tendem a ser cada vez mais usadas e eficientes.
Principais pilares da indústria 4.0
Para que a indústria 4.0 possa otimizar, de fato, a produção de uma fábrica, tornando-a mais eficiente, ela precisa fazer uso de diferentes tecnologias disruptivas no processo da automação industrial. Elas podem ser consideradas seus pilares. Separamos as principais. Confira:
Inteligência Artificial (IA)
Podemos entender que a automação industrial é, sem dúvida, um dos principais pontos de todo esse conceito e processo, se não for o mais importante. Sendo assim, a inteligência artificial na indústria acaba se mostrando uma ferramenta valiosa e pode ser considerada um dos pilares da indústria 4.0.
Por meio dela, os softwares operam por conta própria, sem precisar da intervenção humana e ainda podem aprender novos recursos com a própria operação. Isso é um fator que, ao longo do tempo, garante eficiência e precisão nos processos.
Sistemas ciberfísicos
Um bom software de inteligência artificial deve contar com todos os recursos e funcionalidades da tecnologia, inclusive os que captam e examinam fatores do mundo real, como a temperatura ou o nível de vibração de uma máquina.
Para isso, os sensores são instrumentos essenciais para a captação de informações e conversão das mesmas em sinais, que podem ser lidos e interpretados por softwares. Esse processo é essencial nas linhas de produção e, sem dúvida, é considerado um dos principais pilares da indústria 4.0.
Banco de dados em nuvem
No dia a dia da indústria, as máquinas e softwares geram um grande volume de dados, que são essenciais na análise e identificação de insights, a serem usadas para melhorias e otimizações nas demandas ou novas tomadas de decisão.
O problema é que, para armazenar essa grande quantidade de informações, é necessário investir na compra de servidores e na contratação de profissionais para administrá-los, o que exige grandes investimentos. Neste cenário, contar com um banco de dados em nuvem é uma ótima opção. Além de ser mais barato, seguro e eficiente, a empresa não precisa fazer grandes investimentos em estrutura nem na contratação de muitos funcionários, o que torna o recurso outro pilar importante da indústria 4.0.
Para essa situação, contar com um banco de dados em nuvem é uma opção muito mais barata e eficiente. Ao aderir ao armazenamento em nuvem, a empresa não precisa realizar nenhum grande investimento em estrutura, nem na contratação de funcionários.
A SuperControl pode te ajudar nessa jornada!
Os benefícios proporcionados com a implantação da automação industrial e o conceito de indústria 4.0 na cultura de uma empresa são muitos.
Pesquisas já apontaram que o uso das tecnologias digitais na indústria proporciona um aumento de 22%, em média, na capacidade de produção em micros, pequenas e médias empresas dos segmentos de alimentos e bebidas, metalmecânica, moveleiro, vestuário e calçados.
Portanto, não há dúvida de que tudo isso não é apenas uma fase passageira ou tendência para se pensar somente no futuro. A automação industrial já é realidade e uma necessidade para as empresas que procuram crescer em um mercado tão competitivo.
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